金屬旋壓加工機的故障檢測方法

金屬旋壓加工機是一種高精度的金屬加工設備，通過旋壓可以將金屬加工成各種形狀的生活或工業用品，在民用和軍事領域發揮著重要作用。由于某些原因，在加工過程中有時會遇到一些設備問題。下面將總結金屬旋壓加工機在工作中的常見故障及相應的解決方法。

金屬旋壓加工機的尾軸不能進退，但控制其進退的氣缸有動作，可能是尾軸卡住了，只需在尾軸上加機油潤滑即可；另一種可能是氣缸和尾軸之間的聯接螺母松動后，維修人員沒有平行于尾軸擰緊螺母，影響推力的傳遞。此時，只需松開螺母，將尾軸和氣缸推回到后端進行重新對準，然后再次鎖定螺母。

金屬旋壓加工機的尾軸未正確伸出或鎖定。在這種情況下，尾軸可以伸出，但不能伸到指定位置，或者到達指定位置時沒有鎖定，導致設備報警。此時，按下重置按鈕重試。如果重試仍不能解決問題，則需要打開尾箱，調整尾軸前進傳感器的位置。如果仍然失效，需要判斷傳感器是否有故障。如何檢測傳感器是否有故障？打開金屬旋壓加工機的診斷屏，檢查電腦中尾軸正向傳感器的開關機變化是否正常，用手移動傳感器時指示燈的亮滅是否與電腦中的變化一致。

金屬旋壓加工機尾軸的氣缸不動。在這種情況下，電磁閥可能會損壞，這可以通過手動操作來判斷。具體方法如下：同時按住鎖緊和進退電磁閥，此時尾軸要前移；再次松開進退電磁閥，只需按住鎖定電磁閥。這時候尾軸就該退了。該方法可用于判斷電磁閥是否出現故障，也可參考其他電磁閥的指示燈狀態。

這種故障在重新安裝或更換傳感器后更容易發生，因為重新安裝或更換后傳感器軸的位置與原來不同，需要重新校正。調整時，注意與待校正方向相關的輸入數據。校正偏置角時，主軸定位公差后的角度值不能為負。此外，調整過程經常重復多次，直到主軸的定位公差調整到10-11度以內。