數控旋壓加工與手工旋壓的區別

數控旋壓加工和手工旋壓在產品成型過程中的運動原理是一樣的。夾持力由尾頂提供，尾頂帶動料片與主軸一起旋轉。切割輪根據預定的切割路徑將材料片從點延伸到線，從線延伸到表面，然后成形。不同的是數控旋壓加工是由數控機床控制的，數控機床控制旋壓過程中刀輪所走的路徑以及刀輪與模具的間隙。由于數控機床運行精度高，設備剛性好，加工能力大，制造出來的產品一致性好，生產穩定，能很好的控制產品精度；但是在手動旋壓過程中，刀輪的刀具軌跡是通過手動控制刀桿來確定的，每個產品之間的刀具軌跡和間隙是不同的，導致批量產品精度不穩定。

當旋壓片厚度超過一定范圍時，手動強度無法支撐旋壓所需的加工力，產品容易報廢。手工旋壓制作薄鋁鐵制品時，加工出來的制品外壁面會比數控旋壓加工好。但經過近幾年數控旋壓加工技術的不斷完善，旋壓產品的外壁面與手工旋壓非常相似。

數控旋壓加工和沖壓拉伸成型都可以形成板材。具體區別和優點如下:

1)原理區別:數控旋壓加工成形時料片的流動和變形由刀輪的軌跡控制，而拉深沖壓成形時料片的流動由上下凸凹模的配合控制。

2)模具區別:制作同一個五金成型產品，只需要制作一個芯模進行旋壓，而需要制作兩個凸凹模進行拉延沖壓。模具的制造成本通常是數控旋壓加工壓的3-6倍。同時，旋壓模具的制造周期比拉伸和沖壓模具短，尺寸更容易修改。

3)材料差異:數控旋壓加工的減薄率一般在30%左右，拉沖的減薄率在10%左右，相對較大，而拉沖需要5-10mm左右的壓邊圈，所需材料成本較高。

4)加工區別:對于一些簡單的五金成型產品，有很多拉伸、沖壓成型工藝，包括切割、成型、切邊等基本工序。有些產品在成型過程中需要拉伸幾次，但加工速度相對較快，而旋壓和切削可以在數控旋壓機上同時完成，但單件加工速度會較慢；對于一些拉伸高度較長或形狀特殊的產品，拉伸沖壓會導致產品開裂，但數控旋壓加工更容易完成產品成型。

5)產品差異:在產品表面，數控旋壓加工圖案呈圓形分布，拉伸痕跡呈垂直線分布；在成型后的產品強度上，數控旋壓加工產品的強度會比拉伸沖壓好很多。